選粉機廠家淺談o-sepa選粉機的工作原理與常見故障排除檢修

　　o-sepa選粉機的工作原理

　　物料由進料管進入，經分散板撒到上升的氣流中，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下，克服上升氣流的阻力下落，由排渣口排出。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分，通過導流葉片進入轉子進行分級。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生回轉運動，進行預分級，并捕集由轉子甩出來的粗顆粒，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分布。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上，由粗粉出口排出，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部，由細粉出口送往收集裝置。

　　粉磨后的待選物料由上部兩側的兩個喂料管喂入o-sepa選粉機內,通過轉子撒料盤、緩沖板的充分分散落入選粉區,形成垂直的料幕,被水平進入的二次風強烈沖散并被切向進入的一次風帶入回旋氣流,在籠式轉子回轉時形成的內外壓差的作用下,較高固氣比的物料得到充分的分散和多次的分選,分離的粗粉在導向葉片渦旋向下運動時,又受到來自下部三次風的再次分選后由底部卸出,合格的細粉隨氣流排出并被收集,產品細度可以通過調節氣流的回轉轉子速度和調節葉片的大小進行調節。
 

　　o-sepa選粉機詳細介紹：

　　1、產量高:φ2.2m水泥磨可達25t/h;φ2.4m水泥磨達37t/h;φ2.6m水泥磨達45t/h;φ3m水泥磨達60t/h;φ3.2m水泥磨達90t/h;φ3.8m水泥磨達110t/h;φ4.2m水泥磨達150t/h。

　　2、分級原理先進，在原有選粉機的基礎上，結合國內外先進的技術，利用高壓、高速風流讓物料產生懸浮分級狀態，經過兩次選粉，因而分級度高，更精確。

　　3、重新優化設計了選粉區、提升區和循環區的空間范圍。合理增大了料氣比，增強了選粉機的選粉功能。

　　4、細度調節方便，主軸采用變頻調速，靈敏可靠。且調節范圍寬。

　　5、主軸下軸承采用新的密封設計方案，有效地解決了軸承漏油和易進灰的難題，從而切實延長了軸承的使用壽命。

　　6、選粉機的風機基礎采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近它們的固有頻率，能有效地減少長期困擾使用廠家的振動問題。

　　7、管路均采用鎖風裝置，大大降低了系統漏風率，克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。

　　8、選粉機易損磨部位，如撒料盤，旋風筒蝸牛角、導風片、密封件等等，均采用耐磨材料制造或抗磨工藝處理，其磨損率極低，有效延長了使用壽命。

　　9、平均產量噸水泥系統電耗降低幅度大，增加了企業的實際效益。
 

　　o-sepa選粉機常見故障與排除

　　(1)齒輪箱發熱或“冒煙”

　　發生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。

　　排除方法：改進潤滑加油或換油?？刂曝摵苫蚋倪M傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理

　　(2)齒輪箱發生振動和噪音

　　發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

　　排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折

　　發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

　　排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　(4)齒輪熱塑性變形和膠合

　　發生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。

　　排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣?，控制負荷或改進設計

　　(5)齒輪嚴重點蝕和剝落

　　發生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。

　　排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理?？刂曝摵?。

　　(6)齒輪磨損嚴重

　　發生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。

　　排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。

　　(7)滾動軸承發熱響聲異常

　　發生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙增大。上部調整螺母絲扣滑牙

　　排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。

　　(8)o-sepa選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

　　發生原因：葉片質量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產生向上或向下偏斜。

　　排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。

　　(9)選粉機電流突然增大

　　發生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。

　　排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

　　常見故障：風機軸承座振動。

　　(10)風機與電機兩軸不同心

　　發生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門不在正確位置?；A剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。

　　排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調節好

　　風門位置。加強基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。