選粉機對磨機的影響 優瑞欣品牌選粉機常見的6類故障處理方法

　　選粉機對磨機的影響 

　　1 粉磨效率與循環負荷率的關系

　　(1)磨機的生產能力隨循環負荷率增加而增大，因為粗顆粒越多，粉磨效率越高。

　　(2)粉磨效率隨選粉效率增大而增加，但是選粉效率與循環負荷率成反比。

　　因此，磨機的粉磨效率與選粉機的循環負荷率、選粉效率三者之間的關系需要權衡。有關資料表明：對于離心式選粉機組成的圈流磨，循環負荷率為200%~300%，選粉效率為41%~51%時，粉磨效率最高;對于旋風式選粉機組成的圈流磨，循環負荷率150%~200%，選粉效率為55%~65%時，粉磨效率最高;而對于O-Sepa選粉機組成的圈流磨，循環負荷率為100%~200%，選粉效率為63%~79%時，粉磨效率最高。

　　隨著科學技術的進步和生產經驗的積累，粉磨工藝理論被日益更新。目前，有的企業采用的新型高效選粉機，循環負荷率已經降低到100%以下，選粉效率提高到70%以上，對磨機的高產、節能起到有力的促進作用。

　　由于閉路磨要求磨尾出來的物料可以粗細并存，不需要全部合格才出磨。因此，較大地提高了物料在磨內循環量;細粉在磨內粘附研磨體引起的緩沖作用減少，入磨物料量加大了，使磨機產量得到較大提高。

　　由此看來，在磨機粉磨能力允許的情況下，循環負荷率與磨機產量是個正比關系，但它與選粉效率的關系卻又是反比。在等同情況下，如果增大磨機內循環負荷量，磨機產量才會提高。但較大的循環負荷率又會使選粉效率下降，很多合格品選不出來，重新回到磨內循環，限制磨機臺時產量的提高。這是一種矛盾狀態。解決這一矛盾的主要措施，只有是重視對選粉機性能的改善。

　　?2 選粉能力和粉磨能力的匹配

　　提高閉路循環水泥粉磨系統的產能，首先要解決的就是選粉機的選粉能力和磨機粉磨能力的匹配。根據對產品的質量要求，出磨水泥細度應控制在一定的范圍之內。

　　如果成品細度不變：當喂料細度不變時，循環負荷率隨回料變粗而降低，選粉效率隨回料變粗而增加。當回料細度不變時，循環負荷率隨選粉機喂料變粗而增加，選粉效率隨喂料變粗而降低?；亓霞毝扰c出磨細度之差越大，選粉機的選粉能力越會提高，形成較低的循環負荷率和較高的選粉效率，磨機就可以加大喂料，提高產量。

　　但是，也不能只把選粉效率高低作為衡量選粉機性能優劣的指標。一般的高效選粉機，選粉效率達到65%性能已經不錯。對于任何一臺選粉機組，都能夠將選粉效率調到90%以上，最簡單的方法就是把出磨細度調到成品細度，走到極端，這樣閉路粉磨就失去了意義。必須充分認識到，粉磨效率的提高是一個系統工程。

　　在生產實際中，要保證粉磨能力與選粉能力的平衡。實現選粉能力與磨機粉磨能力的匹配，通常情況下，所配備選粉機的選粉能力要大于磨機的粉磨能力。決不能因選粉能力不足而影響粉磨能力的發揮。目前很多企業水泥磨的粉磨能力沒有得到很好發揮，其中重要原因之一，就是沒有實現粉磨能力與選粉能力的合理匹配。

　　選粉機的6類常見故障及排除方法

　　1、選粉機產量突然下降

　　經檢查，風管堵塞嚴重，特別是旋風筒上面的回風管、岔風管，由于風管截面積減小，風機循環風明顯減少。沒有足夠的風量將混合粉吹入轉籠分離，就落到滴流裝置成為回粉進入磨機。這是產量突然下降的原因。

　　處理方法：定期清理回風管，如回風管及岔風管上沒有清灰門要開設清灰門。

　　2、粗細粉不分，產品達不到指標

　　1)選粉機粗粉內錐體磨破，在高壓風的作用下將粗粉吹到細粉外錐體內，結果部分粗粉混進成品內?？煞謩e在旋風筒捅料門處和細粉下料管處取樣。如旋風筒處樣品篩析符合標準，而細粉下料管處樣品篩析不合格，即可診斷為內錐體磨破。

　　處理方法：在停機后用1個電燈泡從選粉室檢修門伸進去吊進內錐體，維修人員鉆進外錐體內檢查，發現內錐體有光亮處就是磨破的地方，用電焊條補好，即可解決問題。

　　2)部分混合粉未經轉籠分級而進入旋風筒。由于長期使用，轉籠上面的小風葉磨損變小，加大了籠子上法蘭與筒壁及環狀壓風板之間的間隙;固定籠子的分級圈座與下料筒的密封圈磨壞，加大了轉籠分級圈座內圈與下料筒之間的間隙。

　　處理方法：安裝標準小風葉，調整分級圈座與下料筒之間密封

　　3、選粉機主軸電動機電流增大

　　轉筒分級圈座與下料筒之間的間隙被混合物料堵滿，形成很大的摩擦力，影響主軸的正常運轉，使電動機的負荷增大，電流增大，直至燒壞電動機。

　　處理方法：①調整分級圈座與下料筒之間的密封;②在分級圈座內壁裝上用8mm鋼板做的小刮刀，將粘附在下料筒上的混合料刮下來，即可解決電流大的問題。

　　4、選粉效率低，循環負荷率高

　　1)撒料不均勻，分級不清

　　處理方法：①平板式撒料盤改為螺漿式撒料盤;②將光滑的選粉室內壁改成波紋式?；旌狭辖浫隽媳P撒在波紋狀的筒壁上，不會直接下落，而是向中心二次揚起;

　?、墼诘瘟餮b置處安裝無動力撒料盤或下轉籠，混合粉進行二次揚起，進一步分離。

　　2)混合料撒不開

　?、僦鬏S軸承進灰，影響運轉，使主軸轉速低;②主傳動輪皮帶太松，雖然調速表達到規定值，但因皮帶松，主軸轉速仍高不了。

　　處理方法：加強主軸軸承潤滑，調緊皮帶。

　　5、選粉機嚴重跑風、漏風

　　選粉機在工作時，有時會從各法蘭處漏風，或風從選粉機下料管返到提升機，造成環境污染。各法蘭密封不嚴，或回風管及細粉鎖風閥壞了，外部風從回風管、細粉鎖風閥吸入，干擾了正常的循環風量。造成正負壓不平衡，大于循環風量的風從下料管跑到提升機內，又從提升機跑到磨內，影響選粉機產量。

　　處理方法：①填好各道法蘭的石棉繩，緊固好螺栓;②修好鎖風閥及回風管。

　　6、選粉機振動太大

　?、僦鬏S軸承間隙大，使轉子產生不平衡，造成選粉機振動;

　?、谥芜x粉機的支架脫焊;

　?、圻x粉機大、小風葉磨損不一致，或選粉機轉籠籠柵磨破，引起轉籠不平衡，使選粉機產生振動。

　　處理方法：①換主軸軸承;②更換新葉片，質量相同的一組對稱安裝;③更換新轉籠;④加固選粉機支架基礎。