1 粉磨效率與循環負荷率的關系
(1)磨機的生產能力隨循環負荷率增加而增大,因為粗顆粒越多,粉磨效率越高。
(2)粉磨效率隨選粉效率增大而增加,但是選粉效率與循環負荷率成反比。
因此,磨機的粉磨效率與選粉機的循環負荷率、選粉效率三者之間的關系需要權衡。有關資料表明:對于離心式選粉機組成的圈流磨,循環負荷率為200%~300%,選粉效率為41%~51%時,粉磨效率最高;對于旋風式選粉機組成的圈流磨,循環負荷率150%~200%,選粉效率為55%~65%時,粉磨效率最高;而對于O-Sepa選粉機組成的圈流磨,循環負荷率為100%~200%,選粉效率為63%~79%時,粉磨效率最高。
隨著科學技術的進步和生產經驗的積累,粉磨工藝理論被日益更新。目前,有的企業采用的新型高效選粉機,循環負荷率已經降低到100%以下,選粉效率提高到70%以上,對磨機的高產、節能起到有力的促進作用。
由于閉路磨要求磨尾出來的物料可以粗細并存,不需要全部合格才出磨。因此,較大地提高了物料在磨內循環量;細粉在磨內粘附研磨體引起的緩沖作用減少,入磨物料量加大了,使磨機產量得到較大提高。
由此看來,在磨機粉磨能力允許的情況下,循環負荷率與磨機產量是個正比關系,但它與選粉效率的關系卻又是反比。在等同情況下,如果增大磨機內循環負荷量,磨機產量才會提高。但較大的循環負荷率又會使選粉效率下降,很多合格品選不出來,重新回到磨內循環,限制磨機臺時產量的提高。這是一種矛盾狀態。解決這一矛盾的主要措施,只有是重視對選粉機性能的改善。
?2 選粉能力和粉磨能力的匹配
提高閉路循環水泥粉磨系統的產能,首先要解決的就是選粉機的選粉能力和磨機粉磨能力的匹配。根據對產品的質量要求,出磨水泥細度應控制在一定的范圍之內。
如果成品細度不變:當喂料細度不變時,循環負荷率隨回料變粗而降低,選粉效率隨回料變粗而增加。當回料細度不變時,循環負荷率隨選粉機喂料變粗而增加,選粉效率隨喂料變粗而降低?;亓霞毝扰c出磨細度之差越大,選粉機的選粉能力越會提高,形成較低的循環負荷率和較高的選粉效率,磨機就可以加大喂料,提高產量。
但是,也不能只把選粉效率高低作為衡量選粉機性能優劣的指標。一般的高效選粉機,選粉效率達到65%性能已經不錯。對于任何一臺選粉機組,都能夠將選粉效率調到90%以上,最簡單的方法就是把出磨細度調到成品細度,走到極端,這樣閉路粉磨就失去了意義。必須充分認識到,粉磨效率的提高是一個系統工程。
在生產實際中,要保證粉磨能力與選粉能力的平衡。實現選粉能力與磨機粉磨能力的匹配,通常情況下,所配備選粉機的選粉能力要大于磨機的粉磨能力。決不能因選粉能力不足而影響粉磨能力的發揮。目前很多企業水泥磨的粉磨能力沒有得到很好發揮,其中重要原因之一,就是沒有實現粉磨能力與選粉能力的合理匹配。
1、選粉機產量突然下降
經檢查,風管堵塞嚴重,特別是旋風筒上面的回風管、岔風管,由于風管截面積減小,風機循環風明顯減少。沒有足夠的風量將混合粉吹入轉籠分離,就落到滴流裝置成為回粉進入磨機。這是產量突然下降的原因。
處理方法:定期清理回風管,如回風管及岔風管上沒有清灰門要開設清灰門。
2、粗細粉不分,產品達不到指標
1)選粉機粗粉內錐體磨破,在高壓風的作用下將粗粉吹到細粉外錐體內,結果部分粗粉混進成品內??煞謩e在旋風筒捅料門處和細粉下料管處取樣。如旋風筒處樣品篩析符合標準,而細粉下料管處樣品篩析不合格,即可診斷為內錐體磨破。
處理方法:在停機后用1個電燈泡從選粉室檢修門伸進去吊進內錐體,維修人員鉆進外錐體內檢查,發現內錐體有光亮處就是磨破的地方,用電焊條補好,即可解決問題。
2)部分混合粉未經轉籠分級而進入旋風筒。由于長期使用,轉籠上面的小風葉磨損變小,加大了籠子上法蘭與筒壁及環狀壓風板之間的間隙;固定籠子的分級圈座與下料筒的密封圈磨壞,加大了轉籠分級圈座內圈與下料筒之間的間隙。
處理方法:安裝標準小風葉,調整分級圈座與下料筒之間密封
3、選粉機主軸電動機電流增大
轉筒分級圈座與下料筒之間的間隙被混合物料堵滿,形成很大的摩擦力,影響主軸的正常運轉,使電動機的負荷增大,電流增大,直至燒壞電動機。
處理方法:①調整分級圈座與下料筒之間的密封;②在分級圈座內壁裝上用8mm鋼板做的小刮刀,將粘附在下料筒上的混合料刮下來,即可解決電流大的問題。
4、選粉效率低,循環負荷率高
1)撒料不均勻,分級不清
處理方法:①平板式撒料盤改為螺漿式撒料盤;②將光滑的選粉室內壁改成波紋式?;旌狭辖浫隽媳P撒在波紋狀的筒壁上,不會直接下落,而是向中心二次揚起;
?、墼诘瘟餮b置處安裝無動力撒料盤或下轉籠,混合粉進行二次揚起,進一步分離。
2)混合料撒不開
?、僦鬏S軸承進灰,影響運轉,使主軸轉速低;②主傳動輪皮帶太松,雖然調速表達到規定值,但因皮帶松,主軸轉速仍高不了。
處理方法:加強主軸軸承潤滑,調緊皮帶。
5、選粉機嚴重跑風、漏風
選粉機在工作時,有時會從各法蘭處漏風,或風從選粉機下料管返到提升機,造成環境污染。各法蘭密封不嚴,或回風管及細粉鎖風閥壞了,外部風從回風管、細粉鎖風閥吸入,干擾了正常的循環風量。造成正負壓不平衡,大于循環風量的風從下料管跑到提升機內,又從提升機跑到磨內,影響選粉機產量。
處理方法:①填好各道法蘭的石棉繩,緊固好螺栓;②修好鎖風閥及回風管。
6、選粉機振動太大
?、僦鬏S軸承間隙大,使轉子產生不平衡,造成選粉機振動;
?、谥芜x粉機的支架脫焊;
?、圻x粉機大、小風葉磨損不一致,或選粉機轉籠籠柵磨破,引起轉籠不平衡,使選粉機產生振動。
處理方法:①換主軸軸承;②更換新葉片,質量相同的一組對稱安裝;③更換新轉籠;④加固選粉機支架基礎。