砂石脫粉機的將成品砂石中超標的石粉進行了抽離,使得成品砂的細度易于控制和進行調節,通過風選控制的方式,使得成品砂的顆粒級配更加合理,適量的石粉和細粒級砂子增加了混凝土的膠合性,進一步提升了建筑的質量,并且解決了水洗式洗砂中廢棄的石料資源利用問題,提高了石料生產的經濟效益。
干式砂石脫粉機又叫做干式砂粉分離機,整個作業過程中不需要水的參與。它以流體力學理論為基礎,物料進入機體后,通過風選使分級區氣流速度變換來控制所選粉料粒度大小,也就是說石粉可在懸浮的狀態下被分成砂子和細粉,使得細粉與砂子分離,抽出的細粉可集中處理并進行再利用,可用于涂料、化妝品、石膏等各個行業。
本設備廣泛應用于鑄造砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂、砂石廠等含粉砂的脫粉。
為了解決各種砂含粉量這一問題,人們首先采用的是通過水洗方法來實現去除砂中的石粉,這樣一來,就要求制砂周圍有較豐富的水資源,但是通過濕法水洗不僅會洗走一部分合格的砂粒,同時還對環境造成二次污染、因此風選砂石系統成為一種發展趨勢,砂石脫粉機的誕生,解決了這一市場的需求、同時保護了環境。
經過脫粉機的分選后,石粉由后面的石粉專用布袋除塵器來收集。特點:砂的分選效率高,石粉的控制精度高,成品砂大于0.174(100目)、0.105mm(150目)、0、075(200目)范圍內任一值。
采用無動力砂石脫粉機加石粉專用收塵器的新型砂石分選除粉工藝,該方案是一種新型的砂石分選工藝,無動力脫粉機承擔對物料進行粗、細分離,其分離的細度可以通過風量調節閥、流量調節板、滑板角度等來輕松實現,分離出來的粗粉即砂石料用皮帶輸送機送到堆場存放;而被分離出來的石粉則隨氣流進入石粉專用袋式除塵器,先進入設置在內部的沉降室,氣流中的交粗顆粒受重力沉降作用而被收集,落入灰斗,而微細顆粒則隨氣流經布袋除塵器收集后排入大氣,且完全達到國家規定排放標準30mg/Nm3;收集下來的石粉則被設置在除塵器灰斗下部的螺旋輸送機送入下道工序。
該系統脫粉機無轉動部件,且與物料接觸摩擦部位全部采用進口耐磨鋼板制作,對設備的磨損小,維護方便;其次是系統功率消耗小,單位產品電耗低比傳統的分選工藝低30%左右;另外工藝布置簡單,安裝不需要做任何基礎,節約了設備安裝費用。
四、新型無動力砂石脫粉機技術參數:
型 號 |
最大處理量(t/h) |
產品細度R0.075(%) |
處理風量 (m3/h) |
風機型號 |
電機功率(kw) |
SHF120 |
50 |
5-7 |
24000 |
G4-73№8C |
18.5 |
SHF160 |
80 |
5-7 |
32000 |
G4-73№9C |
30 |
SHF200 |
120 |
5-7 |
40000 |
G4-73№10C |
37 |
SHF240 |
160 |
5-7 |
48000 |
G4-73№11C |
45 |
SHF280 |
200 |
5-7 |
56000 |
G4-73№12C |
55 |
SHF320 |
240 |
5-7 |
64000 |
G4-73№12C |
75 |
SHF360 |
280 |
5-7 |
72000 |
G4-73№14C |
90 |
SHF400 |
320 |
5-7 |
80000 |
G4-73№14C |
110 |
SHF440 |
360 |
5-7 |
88000 |
G4-73№16C |
132 |
比較項目 |
水洗砂 |
傳統砂石分選機 |
YSF新型砂石脫粉機 |
分選效率 |
低 |
高 |
高 |
裝機效率 |
低 |
高 |
低 |
噸產品電耗 |
低 |
高 |
低 |
砂石質量 |
差 |
好 |
好 |
環保 |
有二次污染 |
環境差 |
整個系統達標排放 |
投資回收期 |
長 |
長 |
短 |
維護費用 |
低 |
高 |
低 |
系統投資 |
低 |
中 |
中 |
生產效率 |
低 |
中 |
高 |
1、設備的安裝
(1)基礎放線:根據工藝布置、設備尺寸進行基準放線。
(2)固定基礎:室內地坪表面平整,標高誤差不大于2mm、混凝土支座面最好不低于160mm。
(3)除塵器安裝:先將下箱體按工藝布置方位用支腿安裝在預埋鋼板上并加墊板調水平,然后與預埋鋼板焊接固定,將螺旋輸送機與下箱體進行連接、固定。再安裝上箱體殼體,與下箱體之間對正,并焊接牢固,在工作時不允許有漏風現象。
(4)風機安裝:在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發生變形、碰壞、松動,沒有問題才能進行安裝,將減震墊固定在支座底下,并保證每個減震墊都能受力。
(5)脫粉機的安裝:根據出料皮帶機的高度和位置確定脫粉機的安裝高度和方位,用槽鋼支撐固定焊牢。
2、管道連接:將脫粉機與除塵器、除塵器與風機等之間管道進行連接焊牢。
3、試運轉
安裝檢驗合格后,方可進行試運轉,試運轉主要內容如下:
(1)應對風機、螺旋輸送機進行檢查,看是否轉動靈活,無卡滯現象。
(2)風機的旋轉方向要與風機客體上標的箭頭方向一致,螺旋輸送機的旋轉方向要與出料方向一致,不得相反,噴吹系統工作是否正常。
(3)設備安裝后應將各潤滑點加適量的潤滑油,然后進行試運轉4-8小時(高速)檢查各軸承的供油情況,試運轉完全合格方可投入生產。
當系統設備全部運轉正常后,方可進行喂料。停車時先停止喂料,數分鐘后再停電機、風機。
(1)各軸承應定期加入潤滑油,保證各潤滑點充分潤滑,各軸承所有潤滑油劑必須清潔。軸承中若出現沙沙聲音,是由于污垢和不正常的潤滑引起的,必須及時檢修及清除雜質。
(2)各軸承溫度不得超過60℃。
(3)經常注意風機的平衡性,如果發現異常的振動應及時停機檢查排除。
(4)風管管道應定期清灰,同時各管處應防止雨水進入,避免粉塵結塊。
(5)檢查布袋是否有糊袋、破損等現象,如有及時進行更換。
(6)檢修
設備的檢修:應在停機后,待機內溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門進行檢修。檢修時必須在電氣開關控制處掛上“正在檢修”的標牌,以免誤開車傷人。
檢修完畢后,應由原掛牌人取下標牌,以示檢修完畢,方能開車。
如果從脫粉機中出來的砂石中石粉含量超標,可以將脫粉機調風門開大,如開大還調節不到應有的標準,可以開大風機的調風門,直至細度符合要求。若成品偏粗,則調節方法相反。
砂石脫粉機可廣泛應用在各種大、中型的砂石生產線作業中,一般需要與脈沖袋式除塵器配合使用。不管是在北方嚴寒的冬季還是在水資源缺乏的地方,都可以應用,整個設備運行高效環保,系統投資低,維修檢護方便。